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　　打包機(jī)屬于故障率高發(fā)的一款捆扎設(shè)備，因為工作環(huán)境的特殊性，及所使用的包裝材料容易導(dǎo)致工作無法順利進(jìn)行，有時會出現(xiàn)各種生產(chǎn)問題，最常見的就是打包機(jī)不能順利送帶。遇到這種問題毫無維修經(jīng)驗的客戶會比較頭疼，下面為您整理歸納下自動打包機(jī)不能順利送帶的原因和相應(yīng)解決方法。
 

 

　　1.自動打包機(jī)送帶長度的控制電位器在零位。

 

　　解決方法：出現(xiàn)問題首先檢查捆扎機(jī)參數(shù)設(shè)置是應(yīng)對故障的第一反應(yīng)，需要工作人員順時針方向調(diào)整電位器，送帶長度就會變長。逆時針旋轉(zhuǎn)送帶長度就會變短，在零位的話就不送帶。

 

　　2.穿帶方法錯誤。

 

　　解決方法：正確的穿帶方式是打開打包機(jī)的右門，按照說明書指示進(jìn)行重新穿帶。

 

　　3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

 

　　解決方法：自動打包機(jī)工作環(huán)境一般比較臟，周圍包裝材料的廢屑隨時都肯能鉆入打包機(jī)的零件縫隙內(nèi)，讓機(jī)器運轉(zhuǎn)不暢，所以要定期清潔和保養(yǎng)捆扎機(jī)。

 

　　4.送帶滾輪間隙不正確。

 

　　解決方法：打包機(jī)的送帶滾輪間隙直接決定著送帶工作能否正常完成，要按照說明書進(jìn)行調(diào)整，間隙比打包帶厚出0.05-0.1mm即可。

 

　　5.打包機(jī)所選包裝材料厚度不標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　解決方法：包裝材料生產(chǎn)廠家眾多，導(dǎo)致帶子的質(zhì)量也是參差不一，大多數(shù)包裝材料的厚度都在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，最好選購打包帶時咨詢下打包機(jī)生產(chǎn)廠家的意見，以保證所選帶子能使用本款捆扎機(jī)器?；蛘?，根據(jù)帶厚再次調(diào)節(jié)滾輪間隙。

 

　　6.電磁鐵工作有誤。

 

　　解決方法：電磁鐵不能正常工作也會造成打包機(jī)不能順利送帶，所以要檢查下電磁鐵連線的焊接頭是否脫落，線圈有沒有燒壞，電磁鐵是否發(fā)生移位或被堵塞，造成子彈頭無法正常活動，根據(jù)實際狀況排除障礙。